江蘇創(chuàng)輝自動化儀表有限公司**生產(chǎn)電磁流量計等設(shè)備，掌握了儀器、儀表的技術(shù)核心。通過新科技智能，使電磁污水流量計滿足了市場對流量監(jiān)測的高精度要求。接下來小編為大家解析。
在
電磁流量計中，其抗干擾性和零點穩(wěn)定性都取決于勵磁方式，而且勵磁系統(tǒng)還是傳感器工作磁場的產(chǎn)生單元。勵磁技術(shù)的發(fā)展目前經(jīng)歷了以下幾個階段。直流勵磁技術(shù)能使勵磁磁場維持恒定狀態(tài)，其利用直流電源或者永磁體給電磁流量傳感器勵磁繞組供電，直流電壓信號就是這種流量計感應(yīng)的流量信號。這種方法簡單可靠，對工頻的抗干擾能力強，而且可以忽略其流體中的自感現(xiàn)象。但是這種方式也存在問題，其會產(chǎn)生固定正負(fù)極性，會使被測介質(zhì)發(fā)生電解從而減弱流量信號電勢，并發(fā)生電極極化電勢漂移影響信號處理工作。工頻正弦波勵磁的供電利用了50Hz 工頻正弦波電源，其能夠消除極化現(xiàn)象，減少了傳感器內(nèi)阻并大大降低了電極電化學(xué)電勢的影響，從而使信號的放大處理更加容易，但工頻正弦波勵磁的缺點是其會產(chǎn)生電磁感應(yīng)干擾和噪聲。低頻矩形波勵磁是目前電磁流量計中應(yīng)用***的方法，其無干擾和噪音，基本不會產(chǎn)生極化效應(yīng)，信號方法處理較為便利。低頻三值矩形波勵磁利用了勵磁波形，波形周期為工頻周期的固定倍數(shù)，波形變化規(guī)律為正- 零- 負(fù)- 零- 正。這一方法提高了零點穩(wěn)定性，而且其變化規(guī)律能夠有效消除極化電勢。雙頻矩形波勵磁方法的零點穩(wěn)定性是非常優(yōu)良的，但會發(fā)生電極的接觸電勢突然變化現(xiàn)象，從而發(fā)生干擾和噪音。動態(tài)勵磁技術(shù)是在三值矩形波勵磁的基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)場流體狀態(tài)自動調(diào)整勵磁頻率，以提高測量穩(wěn)定性。目前工業(yè)現(xiàn)場管路復(fù)雜，閥門、彎頭、分支管、變徑管等對流體流態(tài)影響較大，且工業(yè)現(xiàn)場直管路相對較短，不足以消除以上組件對流體的擾動，在此環(huán)境下工作的電磁污水流量計往往穩(wěn)定性差，需要手動設(shè)置阻尼系數(shù)以提高測量穩(wěn)定性。但阻尼會帶來流量測量跟蹤速度慢的缺點，無法及時反應(yīng)流量的變化。動態(tài)勵磁技術(shù)則很好的解決了阻尼的缺點，當(dāng)流體波動大時，自動增大勵磁周期，提高測量穩(wěn)定性的同時又具有快速響應(yīng)的特點。個別復(fù)雜環(huán)境則需同時借助動態(tài)勵磁技術(shù)及阻尼設(shè)置來提高液體測量的穩(wěn)定性。
電磁流量計信號處理系統(tǒng)的工作原理為：前置放大電路對接收的流量信號進(jìn)行處理，抑制噪聲和干擾的同時放大收到的微弱流量信號，整形電路將差動的雙端流量信號變換為單端的流量信號，A/D 轉(zhuǎn)換電路將流量信號變?yōu)閿?shù)字量，數(shù)字量進(jìn)入單片機進(jìn)行數(shù)字運算后，得到流速值和流量值。電磁流量計測量液體的電導(dǎo)率一般≥50μS/cm，自來水的電導(dǎo)率約為500μS/cm，以此為基礎(chǔ)搭建的信號處理系統(tǒng)往往無法測量軟化水( 電導(dǎo)率低于50μS/cm，純水的電導(dǎo)率約為10μS/cm) 或其他低電導(dǎo)率液體的流量。而專為低電導(dǎo)率液體測量設(shè)計的電磁流量計( 測量液體的電導(dǎo)率≥ 5μS/cm) 在測量高電導(dǎo)率液體時，因為電路自身原因而帶來很大的測量誤差。智能信號處理系統(tǒng)的引進(jìn)則很好的解決了上述問題，通過檢測液體的電導(dǎo)率，根據(jù)電導(dǎo)率自動選擇濾波電容、電阻、電路放大倍數(shù)，滿足不同電導(dǎo)率液體流量測量，提高測量精度。
電磁污水流量計的誤差修正方法為零點校正及基本誤差修正相結(jié)合的線性修正方法。用公式表示為V=kE-V0，其中V 表示液體實際流速，k 為基本誤差修正系數(shù)，E 為實測流速轉(zhuǎn)換的數(shù)字量，V0 為零點偏移量。在此誤差修正的基礎(chǔ)上，根據(jù)流量計傳感器特性進(jìn)一步引入流量分段修正方法，根據(jù) JJG1033-2007《電磁流量計》 計量檢定規(guī)程，將流量檢定點分為 Qmax（流量測量上限）、Qmin（流量測量下限）、0.1Qmax、0.25Qmax、0.5Qmax 和 0.75Qmax。根據(jù)以上測量點將流量計進(jìn)行分段線性修正以滿足測量精度要求。傳統(tǒng)電磁流量計的流速測量范圍為0.3m/s ～ 10m/s，在某些現(xiàn)場中，實際管道內(nèi)流體的流速往往低于0.3m/s 的流速測量下限。在這種低流速環(huán)境下，用以上修正方法將很難滿足流量測量精度要求，而依據(jù)電磁流量計傳感器特性擬定修正曲線，采用曲線公式方法進(jìn)行低流速誤差修正，則能更好的滿足測量精度要求。
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